О графитах не понаслышкеСтатья любезно предоставлена Дмитрием Шабалиным, разработчиком популярных серий спиннингов CD.
Статья построена в форма интервью с Марти Джохансоном (Marty Johanson), основателя и управляющего компанией CD-Rods (Новая Зеландия).
СР: Расскажите историю создания Composite Developments N.Z. Ltd (CD-Rods).
MJ: История началась в США, где Ричард Кантнер, работавший с композиционными материалами в проекте по разработке самолета-разведчика Black Bird, решил внедрить композиционные технологии в производство спортивного снаряжения и основал в Сан-Диего компанию Composite Developments Corp. USA. Та производила в числе прочего рыболовные удилища из графита с применением спиральной технологии, усиливающей бланк. А в 1978 г. появилась и дочерняя компания в Окленде (Новая Зеландия) — Composite Developments New Zealand Ltd. Однако вскоре страны Восточно-Азиатского региона стали выпускать удилища из композиционных материалов с существенно более низкими ценами — и C.D. USA была вынуждена свернуть производство. Но C.D. NZ Ltd. сумела выжить, совершенствуя технологии и применяя более современные материалы и их композиции — такие, например, как Plum fiber — смесь тонких ориентированных стекловолокон и графита для мощных морских удилищ, или высокомодульные нанографиты и кварц — для жестких, быстрых и легких удилищ.
СР: Расскажите о графитовых материалах, применяемых на C.D. Каков самый высокий модуль графита, из которого вам приходилось производить удилища? И какой его предел, ведь известно, что высокомодульные удилища более хрупкие?
MJ: Мы используем основные типы графитов — стандартной модульности (33 msi*), среднемодульный (43 msi), высокомодульный (55 msi) и сверхвысокомодульный (66 msi) — все в виде prepreg-полотна** с волокнами, уложенными продольно в одном направлении. Чем выше модуль – тем жестче волокно, но жесткость идет в ущерб прочности. Так, высокомодульное волокно примерно на 60% жестче, чем стандартное, но выдерживает до разрушения вдвое меньшее растяжение. И хотя предел прочности этих волокон примерно одинаков, но из-за жесткости он достигается при меньшей деформации. Потому-то высокомодульные волокна не годятся для вершинок удилищ, где большая степень изгиба. Вследствие этого мы комбинируем различные по модульности графиты на разных участках одного бланка.
Существуют ультравысокомодульные волокна, до 85 msi (PAN-карбоны) и до 100 msi (Pitch-карбоны). Они очень хрупкие и не дают практического выигрыша при производстве удилищ. Наибольший модуль графита — 87 msi — мы применяли в удилищах, производимых для США, но, конечно, только в комлевой части бланка.
СР: Вы упомянули про «prepreg», расскажите чуть подробнее.
MJ: Волокна в полотне как бы пропитаны связующим, а это позволяет получить матрицу из графитовых волокон и термополимеризующейся смолы с минимальным содержанием связующего — порядка 30 – 33%% от массы графитовых волокон. В сочетании с нашей G-HLX-технологией это позволяет получить максимально возможные жесткость и прочность.
СР: Насколько снижается модульность готового материала со связующим по сравнению с модулем самих графитовых волокон?
MJ: Эта разница зависит от модульности волокон и, конечно, от количества связующего. Например, для графита 44 msi с содержанием смолы 36% она составляет 38%.
СР: Что такое G-HLX-технология и какие преимущества она дает?
MJ: Это сложная технология, применяемая ныне только на CD-Rods, была разработана в 1981 г. совместно новозеландскими и американскими технологами. Вначале на дорн наматывается тонкая графитовая спираль, и лишь затем — основной флаг. Эта спираль придает удилищу высокую прочность, помогая при изгибе сохранять круглое сечение бланка. Без спирали удилище из ориентированных волокон графита просто сложилось бы, точно так, как ломается соломинка. Большинство других производителей используют карбон со стекловолоконной подложкой (scrim). Хотя такая технология намного дешевле, но «стеклянная» подложка добавляет паразитный вес, к тому же слабее и ухудшает чувствительность удилищ.
Благодаря G-HLX-технологии мы производим действительно стопроцентные графитовые удилища — чувствительные, легкие и «быстрые», в тоже время — прочные. Материал получается таким прочным в поперечном направлении, что нет смысла усиливать место соединения колен дополнительными слоями графита или обмоткой нейлоновой нитью, что утяжеляет удилище и нарушает строй. У наших удилищ — изящные соединения колен, практически не изменяющие правильную кривую изгиба бланка, и малая масса.
СР: Какие основные серии вы производите и какие новинки готовите?
MJ: Большинство удилищ – нахлыстовые. В прошлом году для ловли осторожной новозеландской форели выпущена новая серия Tactical, модернизация серии Down Under — с изменениями в строе бланка, в комплектующих и с новым покрытием Stealth. Заменяем знаменитую серию GHR новой, ICP (Intuitive Casting Performance), представим ее на EFTTEX 2006. Все удилища — четырехчастные, из графита 57 msi. Эта серия также включит удилища Stella, разработанные для ловли в рыбоводных хозяйствах, становящейся все более популярной. Модели эти короче, легче, с уменьшенной рукояткой и специальным катушкодержателем, пока только 5, 6 и 7 классов. Серия XLS, выигравшая конкурс «Best New Product» на EFTTEX 2004, остается без изменений.
В спиннинговой программе — новая серия двухчастных высокомодульных удилищ длиной 6,5 футов легкого, среднего и среднетяжелого класса, разработанных для экстремальной ловли в реках и озерах на небольшие приманки. Еще одна новая серия ExtraSence предназначена для деликатной ловли и сложной техники проводки, приоритет здесь – чувствительность и лучший контроль над приманкой. Удилища длиной 7 футов 9 дюймов, от легкого до среднего класса. Незначительные изменения коснутся серий Sunrise и Blue Rapid — в частности, планируются четырехчастные модели типа travel.
Совсем недавно появилась новая серия океанских удилищ класса Game. Кольца AFTCO с роликами, рукоятка из кожи, приспособление для ремня — все это смонтировано на бланках из Plum Fiber, практически неразрушимых. Такая же комплектация идет и на удилища новой морской серии Tournament.
Наконец, трехчастные удилища XD Surf с высоким содержанием графита, сделанные по Plum-технологии, выиграли соревнования по дальности заброса в Новой Зеландии с результатом 240 м. Даже обычный рыболов способен забросить ими на 165 — 190 м.
СР: Расскажите подробнее о нахлыстовых и спинниговых удилищах серии XLS.
MJ: CD-Rods заслужил репутацию одного из лидирующих производителей высококачественных удилищ во многом благодаря OEM-контрактам*** для таких компаний как Cortland, Strudwick, Orvis и Redington. Но сейчас именно наша серия CD XLS становится культовым брендом среди истинных ценителей нахлыста. Это действительно лучшее среди всего, что мы делали до сих пор. Применив сверхвысокомодульный графит 66 msi, мы установили новую планку чувствительности и легкости удилищ. Вдобавок в серии XLS реализован комплексный набор конусностей на разных участках бланка. Мы создавали удилище, способное аккуратно положить «мушку» Adams №18 точно под нос форели в штиль, и в тоже время могущее закинуть Woolly Bugger на 35 ярдов при встречном ветре. Вершинка — малой конусности, что решает две задачи: удилище нагружается легко любым количеством шнура и при дальнем забросе образует узкую петлю. Далее удилище включает мощность, имея, благодаря материалу, высочайшую скорость релаксации. Тонкий бланк прорезает воздух с малым сопротивлением.
Те же идеи и технологии заложены в спиннинговую серию XLS-concept. Удилища легко нагружаются во всем тестовом диапазоне, катапультируя приманку с максимальной скоростью и не заставляя рыболова «выпрыгивать из штанов» при дальнем забросе. Легкий и жесткий бланк обладает высокой чувствительностью.
СР: Зимний спиннинг становится все популярнее в России. Существует ли и каков нижний предел температур, при которых можно использовать графитовые удилища?
MJ: Я не проводил исследований в этом направлении, поэтому не отвечу точно. Одно могу сказать с уверенностью – материал станет более хрупким при температурах ниже –20°С, но насколько – это нужно изучать.
Примечание*. msi – единица измерения модуля упругости (модуля Юнга) в дюймовой системе, миллион фунтов на квадратный дюйм.
Примечание**. Prepreg – полуфабрикат композиционного пластика.
Примечание***. OEM (original equipment manufacturer) контракт – изготовление на поточном производстве партии товара под оригинальным брендом и по дизайну заказчика.
Сделать стартовой
Добавить в закладки
Бланк
